武汉高龙古建生产基地
武汉高龙古建生产基地
仿古砖、仿古瓦、劈开砖、烧结砖厂家直销
全国咨询服务热线:
18008655020(周总)
NEWS CENTER
新闻中心
全国免费热线
周总:
18008655020
您当前的位置: 首页> 新闻中心>行业动态>
论烧结砖裂纹原因及防治办法
发布时间: 2020-01-11     43 次浏览

凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料,经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重的砖统称为烧结砖。砖的种类很多,按所用原材料分为页岩砖、陶土砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、灰砂砖和炉渣砖等;按生产工艺可分为烧结砖和非烧结砖,其中非烧结砖又可分为压制砖、蒸养砖和蒸压砖等;按有无孔洞可分为空心砖和实心砖。

但是在烧制的过程中烧结砖可能会出现裂纹等现象~今天就来给大家说说烧结砖裂纹原因及防治办法~

一、设备原因

1、设备本身缺陷
由于设备本身某些参数设计不合理会造成产品裂纹,如搅拌机设计或制作不合理造成搅拌不匀、搅拌强度不够、搅拌时间短等。曹世濮老师在其讲义中曾举过这样的例子:同样的泥料搅拌2分钟,挤出砖坯的干燥裂纹为4%,而搅拌到3分钟以上,在同样的干燥条件下,干燥裂纹只有1%。
挤出机绞龙、机头(俗称机脖子)、机口等如设计不合理或加工不合格也会造成产品的裂纹。
防治措施:
合理选择设备
2、模具不合格
生产空心砖时由于模具不合格会造成砖坯裂纹,轻者形成隐形裂纹,到干燥或焙烧后才会显现,严重时直接影响成型。
防治措施:

选购合格的模具。空心砖的模具最好不要自己加工。个别砖厂为图省钱,自己加工空心砖摸具,看似省钱,其实得不偿失。因为自己加工的模具运行阻力大、调试时间长、砖坯废品率高、产量低,综合算起来还是买专业制造厂家的省钱。

3、真空度太低
根据实验测试结果,成型前泥料中空气的含量一般为10-12%(体积比),成型时要用真空泵把这些空气尽量抽出来。因为不可能达到绝对的真空,所以总有一部分空气滞留在砖坯中。实验表明:真空度在50-85%时砖坯最容易分层(75%时分层最严重),而且真空度低的砖坯密实度差,这样的砖坯干燥过程最容易产生裂纹。
生产过程中真空度应该越高越好,目前国外设备的真空度已经达到了96-98%(即0.096-0.098MPa)。真空度越高,砖坯密实度越好,机械强度越高,抵抗裂纹的能力也就越强。
有的专家说,真空度不能太高了,太高了影响干燥,实际上这是不切实际的。这种说法和“原料不是越细越好”的观点是出于同一个理由:那就是过分密实的坯体,原料颗粒会堵塞水分子的通道,造成干燥困难。水分子的直径为2.8×10-10m,而原料颗粒最小也不过是微米级(即10-6m),假设泥料的颗粒直径全部是1微米(实际上是不可能的),那么它仍然是水分子直径的3571倍!即相当于直径3米多的大石头挤在一起,不管这些石头挤得多紧,小蚂蚁仍能从它们的间隙里进出自如。所以说“坯体密实度高影响干燥效果”的说法是不正确的。
当然,泥料粒度越小,其比表面积越大,和水结合的能力越强,成型含水率越高,干燥难度会有所增加。
防治措施:
合理选择真空泵,加强管理,防止挤出机漏气,确保真空度在85%以上。
二、润滑不正常
挤出机机口处的润滑非常重要,润滑不好会使泥流速度不一致,造成砖坯裂纹。生产空心砖时尤为明显。
防治措施:
加强管理,确保润滑正常。
以上就是关于烧结砖裂纹原因以及防治措施,供各位小伙伴们参考~如果大家还有什么疑问,欢迎前来咨询,我们会竭诚为您解答。